锂电池原料输送软管必需具备内壁光滑、耐磨、耐溶剂、耐高压

       近年来，新能源工业的迅猛发展，对电池原料输送设备提出了更高的要求，在电池浆料输送管道中，物料的流动模式由物料本身的特性、输送管道的直径、气体流量、输送距离等决定。一般来说，材料流速与气体流速之比用来表示f’相密度=物料流量(ke/h)/气体流量(kg/h)。

       锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。浆料在输送过程中所使用的包含输送泵、浆料输送软管、过滤装置、分散装置、储料罐等。考虑到浆料输出的稳定性会对集流体涂布等环节有重要的影响，所以选择电池原料输送软管时要选择耐化学稳定的输送软管，通常所使用的是UPE化学吸排软管。

      电池浆料输送软管用于各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等电池浆料)，浆料制备是将活物质、粘接剂、溶剂NMP、增稠剂等粉液混合均匀后形成的非牛顿高粘度流体，该流体具有一定的粘度、腐蚀性、好的流动性以及足够小的颗粒粒径，基于电池厂的电池浆料有以上特性，我们的电池浆料输送软管必须光滑、耐磨、耐溶剂的腐蚀。

      电池浆料输送软管在采用耐强腐蚀加UPE超高分子聚乙烯材料内管，中间以高抗拉的纤维及螺旋型钢丝加强，外层黑色或蓝色波纹状EPDM合成橡胶，抗氧化耐磨性佳，结构使软管具有光滑、耐磨、耐溶剂、耐高压、抗负压、柔韧性较强的特点