真空上料机吸料软管哪些因素会导致其磨损严重

       随着人们环保意识的提高，真空上料机在各机械制造行业中的地位日益突出。现阶段真空上料机似乎已经占领了输送机械设备的主要市场，如工业粉体输送，塑料颗粒输送都会使用真空上机，然而真空上料机输送过程必需使用真空吸料管对物料进行抽吸输送，真空吸料管作为真空上料机的重要组成部分，那么真空吸料管在使用时哪些因素会导致吸料管磨损严重?该如何应对?

       1.管壁碰撞

       有些原料在整个气力输送过程中会相互碰撞，有些原料会比较硬，堆积密度会比较大，也会磨损管道，影响管道使用寿命。导致管道磨损严重。

      2.输送速度

      原材料在输送速度方面对管道有相应的磨损。真空上料机具有较快的速度，粉料对真空上料机管道具有很强的磨损。

      3.颗粒形状

      颗粒形状对磨损的危害主要是由于其对磨损的危害原理。当粒子与管道内壁碰撞时，粒子与管道内壁之间的总接触面积决定了它们之间的抗压强度。塑性材料表面尖锐颗粒的磨损主要是钻削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

      4.材料浓度值

      随着颗粒浓度值的增加，软管的总质量损伤减小，即降低了质量颗粒引起的冲蚀磨损。随着混合气浓度的增加，颗粒碰撞的概率增大，颗粒撞击管壁的机械能减小了。

      5.撞击角

      冲击角对整个冲击过程中机械能的损耗和热量产生至关重要。对于撞击粒子，机械能的径向净重为钻削，而反向净重则是压入表面的粒子的深层。它们都决定了磨损量。

      为了解决真空上料机吸料管耐磨损问题，莱克斯针对真空上料机工况研发高耐磨型PU钢丝平滑管，完美解决真空上料机吸料管耐磨损问题。真空上料机吸料管适用于各种散装粉体物料、食品饮料、塑料颗粒耐磨导静电抽吸输送。

      属性：高耐磨损保护，带下部加强金属丝(耐磨损性能较大多数橡胶材料高6倍，较软性PVC高5倍);内部平滑，使管内动更顺畅，重量轻且具伸缩性，提高耐压和耐真空，高抗张强度，和抗撕裂强度。

      良好的耐矿物油性能，良好的耐化学性能，良好的抗紫外和臭氧性能，弯曲半径小，不易纽结，不含柔软剂和卤素，气体和液体不泄漏，通过螺旋丝接地可排静电。符合DIN 53516和GB 9867标准。

       结构：螺旋弹性钢丝牢固植入管壁，使外部流动性更优化，壁厚约为2.0毫米;

      材质：管壁：德国进口聚醚-聚氨酯材料，螺旋丝：弹性钢丝;

      温度范围：-40°C至+100°C，短时可达+125°C 。

      可定制耐温-40°C至+125°C，短时可达+150°C 。